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Jun 07, 2024

Wittmann Battenfeld elogia sua tecnologia Airmould como sustentável e economizadora de recursos

Com o desenvolvimento desta tecnologia – a empresa trouxe a tecnologia para o mercado como Airmould 4.0 – a empresa afirma que o sistema foi criado para atender às necessidades da indústria.

Com o desenvolvimento desta tecnologia – a empresa trouxe a tecnologia para o mercado como Airmould 4.0 – a empresa afirma que o sistema foi criado para atender à demanda da indústria por facilidade de operação e compactação. Airmould 4.0 é um sistema interno de pressão de gás que não requer mais um grande gabinete de controle, economizando assim um espaço valioso para os clientes na área de produção. Os módulos de controle de pressão necessários também foram reduzidos e, portanto, tornaram-se muito compactos. Como resultado, isso significa que, segundo a empresa, eles agora podem ser montados e usados ​​de forma flexível em qualquer máquina de moldagem por injeção. Para uma operação mais fácil. A empresa também afirma que o Airmould 4.0 pode ser totalmente integrado no sistema de controle Unilog B8 ou B8X das máquinas Wittmann Battenfeld. A utilização em máquinas de outras marcas também é garantida através do terminal de controle manual padronizado do Grupo WITTMANN.

A empresa afirma que o uso dessa tecnologia economiza material plástico. Isto significa que estas poupanças de materiais levam a uma redução no peso das peças, o que é de grande benefício, especialmente para os setores automóvel e de mobilidade, reduzindo, por sua vez, o consumo de energia necessário. Além disso, a empresa afirma que, como o gás nitrogênio é injetado exclusivamente no interior da cavidade na moldagem por injeção interna de pressão de gás, não há limitações de qualquer natureza na qualidade do acabamento superficial das peças em comparação com a moldagem por injeção compacta. Pelo contrário: com o Airmould, o gás assume a função de pressão de retenção e neutraliza o encolhimento do componente por dentro. Com isso, a empresa afirma que reduz a formação de marcas de afundamento e empenamento. Este aspecto é de grande importância principalmente para peças com paredes espessas.

As aplicações típicas da tecnologia Airmould são peças em forma de barra. Estes incluem todos os tipos de puxadores, alavancas, suportes e cabides para redução de peso, como maçanetas para o setor automotivo. Exemplos adicionais são componentes para produtos da linha branca ou ferramentas para casa e jardim, onde a economia de materiais tem um efeito substancial nos custos. Algumas outras aplicações comuns são linhas e tubos de meios para o setor automotivo e peças para a indústria moveleira, como componentes para mesas e cadeiras.

Além das geometrias em forma de barra, o Airmould também pode ser usado para peças planas com nervuras, como painéis e tampas, ou caixas de bebidas e tampos de mesas. Aqui, o nitrogênio é injetado precisamente nas estruturas das costelas, para evitar marcas de afundamento na superfície do lado oposto. Além disso, a empresa acredita que este processo também é adequado para peças planas com protuberâncias locais. Exemplos típicos aqui são espelhos retrovisores externos, caixas ou caixas reutilizáveis.